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高速钢工具,模具钢的性能和应用

发布时间:2020-03-18 09:52:19    浏览次数:

高速钢工具,模具钢的性能和应用

高速钢工具,模具钢的性能和应用

高速钢工具,模具钢的性能和应用

锻造技术决定了冷作模具钢的可锻性。切割技术决定了模具的可加工性高速钢工具。热处理的可加工性要求广泛的材料退火工艺,良好的可淬性,高的可淬性,低的淬火变形趋势以及对脱碳的敏感性低。

冷作模具钢在工作过程中会受到机械力的影响,例如拉伸,弯曲,冲击,疲劳和其他工作条件,这些条件会导致变形,脆性断裂,剥落,磨损和其他情况,从而导致模具过早失效高速钢工具。

因此,对于冷作模具,它应具有抵抗变形,疲劳,磨损和断裂的能力。

1。冷作模具钢的性能和工艺性能

主要用于制造锤锻模,热挤压模和压铸模。 工作条件差异很大。 选择热作模具钢时,根据其工作条件,选择合适的模具钢。

2。

热作模具钢的性能和要求

1。冷作模具

热作模具钢的技术性能还主要要求良好的可锻性,优异的加工性能,较高的冷热疲劳性和较低的淬火变形趋势。

塑料模具的钢结构更加复杂,要求更高的精度,并且还必须保证其加工性能。如热处理变形小,具有较好的淬透性,良好的切削加工性,优良的抛光性和耐磨性高速钢工具。

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模具是制造业的重要基础工序设备。模具有10种,包括冲压模具,塑料模具,铸造模具,锻造模具,橡胶模具和粉末冶金模具。模具的技术水平已成为衡量一个国家产品的重要标志之一。 没有高级模具,就不会有高级产品高速钢工具。

一般而言,塑料模具钢在工作过程中抗变形的能力较小,并且不受热,压力和磨损的严重影响。因此,与冷作模具钢和热作模具钢相比,其基本性能要求不太高。

主要性能是高硬度,良好的淬透性,深层硬化和足够的韧性。对于某些塑料产品,模具钢还需要一定程度的耐腐蚀性。

3。塑胶模具

模具钢的选择与应用

热作模具钢主要有三种类型,即热锻模,热挤压模和压铸模。在工作过程中,热锻模受到很大的冲击力,并且模的工作表面被相对较高地加热。

锻造后,模具被冷却,模腔和锻造材料相互摩擦,并受到热磨损。热挤压模具和压铸模具需要高的热稳定性和抗回火性。因此,热作模具钢具有几种基本性能。

高淬透性,确保模具的均匀机械性能。高冲击韧性,高抗热疲劳性,良好的导热性,并在模腔中快速散热。为了减少热变形并提高热作模具钢的韧性和红色硬度。

模具的质量和使用寿命的长短直接影响产品的质量和经济性。模具钢的技术性能会影响模具加工的难易程度,模具加工的质量和加工成本。

只有使用适当的模具钢和热处理工艺,模具才能获得优异的工作性能和较长的使用寿命。

要求模板的材料具有一定的强度和耐磨性。 经过淬火和回火处理后使用4 50钢。模制品需要更高的强度和耐磨性。使用高碳工具钢和低合金工具钢。一些具有复杂形状和高精度的产品需要良好的可加工性,较小的热处理变形和出色的抛光性能。10Ni3MnCuAl可用于高镜面度要求,4Cr1马氏体沉淀硬化不锈钢0Cr16Ni4Cu3Nb可用于耐腐蚀要求,3Cr2Mo,3Cr2MnNiMo,Y55CrNiMnMoV等。 通常是必需的。

压铸模具需要高的热强度,热稳定性,良好的韧性,导热性和可加工性,以及冷热疲劳性能。可以选择4Cr5MoSiV,4Cr5Mo2MnVSi,4Cr3Mo2MnVNb和其他热作模具钢。

由于模具钢的许多影响因素,其选择和应用一直是模具设计和制造中的难题。

通过了解,熟悉,掌握和使用各种类型的模具钢的性能,他们熟悉模具材料的最佳性能并制作相应的模具。了解产品的生产条件,选择合适的模具钢,加工模具,使模具钢发挥最佳性能。

主要从锻造技术,切削技术和热处理技术的角度来考虑冷作模具钢的技术性能。

2。热作模具

锤锻模是在高温,高压和高速冲击条件下工作的模具。 它们需要高淬透性和良好的韧性,强度和耐磨性。通常,选择5CrNiMo,5CrMnMo和3Cr3Mo3WV,要求更高。 可以使用4Cr5MoSiV和4Cr5W2SiV。

各种冷作模具具有不同的主要性能要求。例如,冲模需要高强度和耐磨性以及良好的韧性。 通常,使用冷作模具钢,例如T Cr12MoV。对于冲压模具,耐磨性是主要要求。 Cr12MoV,7CrSiMnMoV等 可以选择。

冷拔模具要求具有良好的耐磨性,良好的淬透性和较小的热处理变形。 T Cr5Mo1V,7Cr7Mo2V2Si等 被选中。

冷挤压模具要求高强度和出色的耐磨性。 可以选择6Cr4W3Mo2VNb,7Cr7Mo2V2Si和高速工具钢等材料。

实际上,任何一种高质量的新模具钢都难以满足模具的所有性能要求。在选择时,要根据实际使用条件,从模具钢的主要性能要求出发,从技术上选择合适的模具材料。

3。

塑料模具钢的性能和工艺性能

一,模具钢的性能

塑料模具的工作条件不同于冷作模具。一般在150?200℃下进行,除了一定的压力外,还承受温度的影响。

衡量冷作模具的抗变形能力的主要技术指标是硬度,抗压强度和抗弯强度。通过一次测定脆性断裂强度和疲劳断裂强度,可以了解冷作模具的断裂强度。

耐磨性也是冷作模具的主要基本性能之一。 通过模拟试验,测量了冷作模具钢在不同化学成分和组织状态下的耐磨性,反映了不同条件下的耐磨性。


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