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碳素工具钢 力学性能?模具钢材的原因失效分析解答

发布时间:2020-03-16 09:29:22    浏览次数:

碳素工具钢 力学性能?模具钢材的原因失效分析解答

碳素工具钢 力学性能?模具钢材的原因失效分析解答

碳素工具钢 力学性能?模具钢材的原因失效分析解答

1)塑料模具的故障:常见的故障形式有:抛光不良/皮肤效果差/开裂/腐蚀/咬合/变形/刮擦/磨损/空气滞留/散热不足

4。了解有关热处理方法,热处理硬度以及在哪里进行热处理的更多信息?

改善成型工艺

表1抛光问题-抛光不足

2)压铸模具的失效:常见的失效形式有:热裂纹/侵蚀/整体断裂/塑性变形等。

国产P20 VS FINKL P20HH

使用高温回火材料

回应

5)模具加工失败:常见的失败形式有:加工错误/磨削裂纹/ EDM裂纹/ WEDM裂纹/黑点(腐蚀点)/ WEDM或EDM之后的焊接裂纹

第三类,咬人

3)冷作模具失效:常见的失效模式有:磨料磨损/胶粘剂磨损/破裂角/塑性变形/破裂等。

5,了解有关其抛光方法的更多信息。 应该在外部还是自己打磨?机器扔还是手扔?抛光模具需要多长时间?如果您要自己抛光碳素工具钢 力学性能,请尽可能多地了解其抛光步骤和抛光环境,抛光工具和研磨剂。

选择优质材料

PC,PMMA和塑料填料(玻璃纤维)流动

腐蚀源可能是潮湿的生产环境或塑料(例如PVC / PMMA / PA等)。)和在加热时会释放酸性气体的添加剂(例如阻燃剂)。

通过使用不锈钢模具钢和表面镀铬或PVD防锈涂层,同时保持啤酒环境通风干燥,可以解决此问题。

第六,残留的气体:在塑料模具连接过程中残留的气体会影响产品的形成。 仿真软件可用于更改设计(更高的成本)或将透气钢用作插入件(更简便),以解决捕获的气体问题。

4)热处理失效:常见的失效形式有翘曲变形/表面脱碳/过热/过热/淬火裂纹等。

使用低硫含量的纯钢

第二部分塑料模具钢的故障

表4磨损碳素工具钢 力学性能

使用正确的注塑机

2。查看有问题的模具,找出它是什么类型的抛光问题:抛光的质感/有点抛光/或其他?

严重的门磨损

东锜模具钢!-专业模具钢制造商!制作优质的热作模具钢H13,冷作模具钢,塑料模具钢。

产品表面失去光泽,皮肤光滑

材料硬度不够均匀

模具硬度不足

腔体表面氮化或PVD涂层

第五类,摩擦(有关可能的原因和对策,请参见下表3)

P20较大尺寸的材料在回火之前必须回火

EDM白色层的影响

改良设计

第七,散热不充分:模具厚度不同,散热困难,影响生产质量,增加生产周期。 对策是:改进冷却通道设计或使用Be-Cu或Cu合金作为嵌件。

模具材料不能承受较高的模具温度

例子

4。

硬点:原因通常与电火花加工后白色层去除不完全有关。 可以进行回火/退火或可以调整EDM工艺(高频,低电流EDM工艺)

H13模具钢,2344模具钢,2367模具钢,2379模具钢,SKD61模具钢,Cr12MoV模具钢

NAK80 VS S-STAR

以最常见的抛光问题为例:如一件S136模具经过机加工EDM加工加工EDM清角抛光,结果抛光质量不佳,客户非常生气,立即向龙记投诉,抛光问题关乎的因素很多,营业员到场起码必须执行以下步骤:

正确的抛光工艺/抛光程序/抛光环境/抛光设备和磨料

不良材料

拔模角度不足

第三部分 当销售员面对钢铁投诉时该怎么办

蚀刻前彻底去除EDM白色层并回火

表3摩擦

一般来说,模具钢的失效可分为五类:

碳素工具钢 力学性能

还不够强悍

表现

NAK55 VS NAK80

选择合适的材料

四,腐蚀

首先,抛光效果不佳(有一些表达形式):

硫含量高的材料

由于LKM的大部分钢材销售目标是塑料模具钢用户,因此下面将详细介绍塑料模具钢失效的原因和对策。

选择具有良好耐磨性的模具钢

通过热处理使表面硬度均匀

磁芯或滑块的摩擦

EDM白色层太厚

2。针孔

1。

平滑度不足(有关可能的原因和对策,请参见下表1)

5,

桔皮:原因通常与抛光方法错误(力量不均或抛光工具不正确)或钢表面脱碳有关,从而导致表面硬度不均匀。 在预硬化材料中更常见。 纠正措施是使用正确的抛光工艺和真空热处理。(如果材料不在材料的核心内,则模具表面的硬度可能会不均匀,可以通过回火来改善。)

第一部分 失效形式分类

夹紧力不足

抛光中出现材料颗粒的可能性有两种。 一是纹理不清楚。 这种晶粒通常是连续的和直的。 在显微镜下观察与钢表面相同的平面。 采取的对策是必须在表面上执行每个抛光过程。一道抛光痕迹彻底消除后才能进行下一道工序。另一个可能的原因是材料的碳化物(或硫化物)偏析。 这种纹理通常是断续的和不规则的碳素工具钢 力学性能 ,并且出现在钢的表面上。 对策是选择锻造比大,杂质含量低的优质钢。

第二种类型,开裂(可能的原因和对策,请参见下表2)

表5质地差

表2开裂

第10类:皮肤纹理效果差(有关可能的原因和对策,请参阅下面的表5)

选择错误

第九类,变形:当模板的屈服强度小于夹紧压力时,容易发生永久变形,这可以通过增加材料的硬度来改善。另一个可能的原因是设计不佳,而对策是更改设计。

增加吃水角度

可能的原因

草图平面图(起点线)

东锜模具钢厂采用大型设备:电弧炉+精炼炉+真空脱气+电渣炉+锻造。

1。LKM是否出售材料?

3。了解有关其EDM处理方法和零件的更多信息

由于各类模具钢材本身的特性不同,所处的加工条件不同,热处理方式不同,所加工的产品材质,类型,批量不同,对模具表面的要求不一样,因此其预设形式是多种多样的,原因也多种多样。客户经常在加工和使用过程中遇到模具故障。 第一个抱怨是原材料有问题。 实际上,LKM每月大约有50-80份关于LKM收获和加工的钢材的投诉。 但是,管理测试和细致分析得出的结论是,真实投诉已成立,而属于原材料的案件(例如散装物料/偏析/夹心/原材料裂缝)仅占总数的10%-20% 投诉。造成模具失效的大多数原因通常与模具设计,加工,热处理,使用甚至材料选择不当有关。

3。材质图案

VIII型,磨损(可能的原因和对策,请参见下表4)

抛光不良

改善加工技术

S136 VS 236(啤酒塑料PMMA)

在抛光过程中会出现针孔。 通常的反应是该材料有沙子(孔)。其实针孔的成因一般与抛光过度有关,如客户的某些特定道抛光工序所花时间太长及抛光轮偏移太快,抛光工具重新对准钢材中的微小粒子(如氧化物和碳化物)从材料中拖出,在模具表面留下孔。针孔的形态规则,呈圆形或(椭圆形),并带有拖尾;而材料砂孔属于原材料冶金缺陷,是在炼钢时形成的,多为不规则形状并有向四方的分叉(树形),孔中有一些黑渣。

对策是掌握正确的抛光时间和抛光工艺,同时尝试选择用作VAR(ESR)的钢。

S136H VS S136

使用硬质材料

加强壁厚/冷却通道不要太靠近R位置

正确的抛光方法

由相同材料制成的模具零件在摩擦时会引起咬合。 通过使用不同的材料制作上下模具,或者通过表面处理和喷砂处理,可以解决此问题。


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