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冷作模具钢性能?表面硬化技术在模具钢中的应用

发布时间:2020-03-10 09:47:37    浏览次数:

冷作模具钢性能?表面硬化技术在模具钢中的应用

冷作模具钢性能?表面硬化技术在模具钢中的应用

冷作模具钢性能?表面硬化技术在模具钢中的应用

东锜模具钢厂-十多年的专业制造商,专业生产热作模具钢H13,冷作模具钢,塑料模具钢。

电火花加工表面强化。电火花加工表面强化是提高模具寿命的有效方法。冷作模具钢性能

它利用在火花放电期间释放的能量将导电材料渗透到工件的表面,以形成合金化的表面强化层,从而改善表面的物理和化学性质。

离子镀的应用。直到1970年代,离子镀才在工程中实现,并应用于工具和模具的表面硬化。离子镀可在500°C以下进行。 如果选择了处理方法和条件,则可以在100°C以下进行。 离子镀与材料无关,可以获得2000HV以上的硬化层。 可以获得各种金属和化合物的保护膜,镀膜致密,无污染,无爆炸等危险。

随着工业生产的发展,对模具也提出了对高精度冷作模具钢性能,高硬度,高耐磨性和高耐蚀性的要求。普通模具经调质即可满足要求。

但是,对于具有上述要求的模具,应在淬火和回火的基础上进行表面硬化处理。 方法如下:

通常,模具应在淬火和回火后进行加固。 操作时应小心谨慎,电极沿强化表面移动的速度应均匀,并应控制时间。 在通过电火花强化模具后,表面具有残余的张应力。因此,有必要在低于30?50°C的回火温度下添加去应力处理。

EDM强化层使电极和工件材料的合金和强化层牢固地粘合到基材上,并且不具有抗冲击性。 当进行强化处理时,处于冷态的工件的放电点非常小,时间短,没有退火且没有变形。通过电火花强化模具后,模具表面的耐热性,耐腐蚀性,刚性和耐磨性将大大提高,并可以获得更好的经济效果。

水蒸气处理。在水蒸气中加热金属会在金属表面生成Fe3O4,加工温度约为550°C。 水蒸气处理后,金属表面的摩擦系数将大大降低。该技术主要用于调质高合金模具钢的表面处理。

渗氮(气体渗氮,软渗氮,离子渗氮等)),金属渗透(Cr,Ae,Si,B,V等)和气相沉积。

两者都可以提高模具寿命。


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