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SKD11模具钢的用途及使用方法

发布时间:2020-01-10 14:02:26    浏览次数:

  SKD11模具钢的用途及使用方法
 
  模具钢在生活中有着非常广泛的应用,模具钢的种类也非常之多,每种模具钢的用途性能也不同,就比如今天小编要讲的SKD11模具钢属于进口模具钢,日本大同生产的模具钢,这个牌号目前国内也有生产,钢质与日本钢相差无几,但是价格很有优势。下面东锜模具钢小编给大家讲解SKD11模具钢的特性以及用途。
 
  SKD11模具钢的用途
 
  厚度不大于6mm薄板材,高效落料模。冲载模及压印模各种剪刀、镶嵌刀片、木工刀片螺纹轧制模和耐磨滑块冷镦模具,热固树脂成型模,高级量规等深拉成型、冷挤压模具。
 
  SKD11使用方法(仅供参考)
 
  1.“淬火+回火”状态下使用
 
  2.“淬火+冷处理+回火”状态下使用(适于高精度与尺寸稳定要求)
 
  3.“淬火+回火+氮化处理”状态下使用(适于表面高硬度要求)
 
SKD11模具钢的用途及使用方法
 
  4. 深冷处理 为获得最高硬度和尺寸稳定性,模具在淬火后立即深冷-70至-80℃,保持3-4小时,然后再回火处理,经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。 形状复杂和尺寸变化较大的零件,深冷处理有产生开裂的危险。
 
  5. 氮化处理 模具或工件氮化处理后,表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织。
 
  6. 在525℃氮化的处理,工件表面硬度约为1250HV,氮化时间对渗层影响如下表所示。氮化时间(小时) 20 30 60 渗氮层深度mm 0.25 0.30 0.35
 
  7.在570℃软氮化处理,工件表层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时,硬化层深度可达到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低温回火状态,磨削容易产生磨削开裂。为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削,同时辅加良好的水冷条件。
 
  SKD11模具钢的用途及使用方法,线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具,最终成行采用线切割加工时,通常会遇到开裂现象发生。
 
  为防止开裂,建议采用气淬及高温回火处理,以降低热处理应力,或对模胚进行腔预加工处理。
 
  东锜精密模具材料有限公司是专业的一站式模具材料解决方案供应商,于1981年从业高品质模具材料,拥有丰富的供应经验,为客户提供从原材料锯切到粗加工,从热处理到精加工的一站式整合服务。

 

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