四种方法保证塑料模具钢的加工和抛光性能，易切削和预硬化塑料模具钢
加工在塑料模具的制造成本,加工和抛光占70%到80%。因此，在选择模具材料时，必须在保证模具性能要求的同时提高加工工艺性能。选择方法如下。
(1)根据塑料产品的种类和质量要求进行选择。
(2)根据塑料件生产批次进行选择。在确定其他影响因素时，生产批量越小，模具的耐磨性和使用寿命要求越低。因此，可以选择性能指标较低的材料。对于小批量，可以使用调质钢或碳钢。对于中批量(30万至100万件)，可以选择5NiSCa、SM2等。对于大批量，5NiSCa, PMS等。
(3)根据塑料件的尺寸和精度要求进行选择。对于大型和高精度的注塑模具，当塑料零件大量生产时，使用预硬化钢来防止热处理变形。
(4)根据塑料件的复杂程度进行选择。应充分考虑模具的加工工艺，尽量选用易切削的材料，热处理变形小，耐磨性好。
易容易切割和pre-harden塑料钢
1. 塑料模具钢的应用范围很广，从普通钢到特殊钢都有。这在塑料模具的早期更加明显，现在正变得更加正式和先进。特钢有自己的体系。模具用钢的化学成分与合金工具钢基本相同，但冶金质量较高，加工工艺较好，有利于热处理。
2. 塑料模具钢有严格的性能要求，热处理困难。
3.为避免模具零件在增韧过程中出现变形等热处理问题，市场上多以预硬化形式供应模具钢。
4. 随着预硬化钢和非调质钢的应用，易切削也是塑料模具钢的一个特点。
5. 以石油化工产品为原料的塑料制品具有不同程度的腐蚀性，因此耐腐蚀钢也得到了广泛的应用。
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