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H13模具钢

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  H13热作模具钢介绍
 
  H13热作模具钢具有更高的淬透性和抗热裂能力,该钢有较高含量的碳和钒,耐磨性好、具有良好的耐热性,在较高温度时具有很好的强度和优良的综合力学性能以及较高的抗回火稳定性。含1%的钒含量加之适量的铬钼融合使H13具有更高的热红硬性,适合于真空硬化、表面处理,如氮化和PVD处理(钛气)等,用真空或电渣重熔的生产方法确保了高镜面效果以及模具的使用寿命。
 

  H13热作模具钢用途
 
  H13模具钢主要用于制造冲击载荷大的锻模、热挤压模、精锻模、铝铜以及合金压铸模具上,空淬硬化热作模具钢的性能、用途与4Cr5MoSiV型钢基本相同,但因其钒含量高一些,故中温(600度)性能比4Cr5MoSiV钢要好,是热作模具钢中用途很广泛的一种代表性钢号。
 
  钢中含碳量决定淬火钢的基体硬度,按钢中含碳量与淬火钢硬度的关系曲线可以知道,H13模具钢淬火硬度在52HRC左右。对工具钢而言,钢中的碳一部分进入钢的基体中引起固溶强化。另外一部分碳将和合金元素中的碳化物形成元素结合成合金碳化物。对热作模具钢,这种合金碳化物除少量残留的以外,还要求它在回火过程中在淬火马氏体基体上弥散析出产生两次硬化现象。从而由均匀分布的残留合金碳化合物和回火马氏体的组织来决定热作模具钢的性能。

 
  H13热作模具钢化学成分
 
元素 碳C 硅Si 锰Mn 铬Cr 钼Mo 钒V 磷P 硫S
含量 0.38 1 0.3 5.2 1.35 1 0.03 0.03
 
  东锜公司交货状态硬度小于等于235HB。

 
  H13热作模具钢对应牌号
 
  其他地区类似牌号:抚钢H13模具钢、4Cr5MoSiV1模具钢 、葛利兹1.2344模具钢、一胜百8407模具钢、日本SKD61模具钢

 
  H13热作模具钢加工处理
 
  预先热处理:市场上供应的H13钢钢材和模坯,在钢厂都已作好退火热处理,保证了具有良好的金相组织,适当的硬度,良好的加工性,无需再进行退火,但制造厂进行改锻后破坏了原来的组织和性能,增加了锻造应力,必须进行重新退火。
 
  等温球化退火工艺为:860~890℃加热保温2小时,降温到740~760℃等温4小时,炉冷到500℃左右出炉。
 
  化学热处理:H13模具钢若进行气体渗氮或氮碳共渗可使模具进一步强化,但其氮化温度不应高于回火温度,以保证心部强度不降低,从而提高模具的使用寿命。

热处理
软性退火750-800℃ 随炉缓冷 最大硬度230HB
硬化1020-1030℃ 空气、油或热浴500-550℃ 硬度HRC N/mm²
54 1910
回火 100 200 300 400 500 550 600 650 700
HRC 53 52 52 54 56 54 50 42 332
N/mm² 1850 1790 1790 1910 2050 1910 1670 1330 1020



 


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