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  原材料的品质将决定加工的成品是否可靠,好材料加工的成品才更具竞争力,差的材料虽然便宜,但会令您丢失客户,所造成的损失要远高于成本,东锜模具钢材出货都可提供原厂质保书,出品可溯源。

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  原材料的品质将决定加工的成品是否可靠,好材料加工的成品才更具竞争力,差的材料虽然便宜,但会令您丢失客户,所造成的损失要远高于成本,东锜模具钢材出货都可提供原厂质保书,出品可溯源。


  GS-638模具钢介绍
 
  德国葛利兹GS-638模具钢是一款可普通抛光、可施以氮化、可普通镀铬及晒纹、横截面硬度均匀(至400mm厚)、以及较好的韧性很软机械加工性能的常规熔炼 EF+LF+VD模具钢,GS-638塑胶模具钢基本是P20加上1.1%镍,钢材表面至中心硬度均匀一致,切削良好,火花机及抛光性能极佳,适宜气化,镀硬铬及镀钛。对于更高要求晒纹及抛光的客户我们推荐使用XPM或者XPM VICTORY ESR材料。
 
  GS-638模具钢化学成分

元素 碳C 硅Si 锰Mn 铬Cr 钼Mo 镍Ni
含量 0.38 0.3 1.3 1.85  0.4 1.1
 
  GS-638模具钢特性
 
  葛利兹GS-638塑胶模具钢具有优良的抛光性及光蚀刻花性能、优良的可加工性、 耐磨性能良好、大型模具硬度均匀、组织致密、无淬裂及热处理变形风险、无需热处理、缩短模具制作周期、良好的表面氮化性能、可以进行表面火焰硬化处理等优点。
 
  葛利兹GS-638塑胶模具钢氮化处理可增加模具表面硬度,提高耐磨性及耐蚀性,虽然已经过预硬化处理,但仍可以通过热处理再提高硬度。

 
  GS-638模具钢用途
 
  葛利兹GS-638塑胶模具钢主要应用在塑料模具、模架、塑胶模和压铸模架等。
 
  东锜公司交货状态为预加硬至980-1080Nmm² 30-34HRC。
 
  退火:720-740℃热透保温足够时间,再随炉降温至 600℃,然后在空气中冷却,所得硬度约为240HB(最高)。
 
  应力消除:加热至600℃于保护气体炉中保温约2小时,然后随炉缓慢冷却。淬火:840-860℃保温后淬油,或860-880℃保温后空冷稍高于室温即时回火,所得硬度约54HRC。
 
  回火:淬火后即时回火,时间不少于2-2.5 小时,然后出炉空冷。


 


 




 




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原文标题:GS-638模具钢


注:本资料所记载的技术信息是说明产品的代表性特点和性能的参考值,对于因误用或不当使用本资料所记载的信息等而造成的损害恕难承担责任,敬请周知。特别是食品、饮用水、医药品、医疗设备、化妆品、健康器械等相关用途的情况,务必请向本公司洽询。

GS-638模具钢

GS-638模具钢介绍 德国葛利兹GS-638模具钢是一款可普通抛光、可施以氮化、可普通镀铬及晒纹、横截面硬度均匀(至400mm厚)、以及较好的韧性很软机械加工性能的常规熔炼 EF+LF+VD模具钢...

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