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S290高速钢

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  S290高速钢介绍
 
  百禄S290 MICROCLEAN粉末高速钢中的碳化物含量大大超过熔铸高速钢的允许范围,使硬度提高到很高的水平,从而使耐磨性能得到进一步提高。如果采用烧结致密 或粉末锻造等方法直接制成外形尺寸接近成品的刀具、模具或零件的坯件,更可取得省工、省料和降低生产成本的效果。粉末高速钢的价格虽然高于相同成分的熔铸 高速钢,但由于性能优越、使用寿命长,同样被广泛使用在各个制造行业中。
 
  粉末高速钢制成与传统高速钢不同之处在于制造程序上之差异,以及加添一些不同的金属元素,亦可依照需求熔炼制出各种成份元素的钢料。大体上与传统高速钢一样分为钼Mo系及钨W系两大型系。钼系的材料韧性较佳,钨系的材料耐磨性较好,高温硬度较高,耐冲击较强。
 
  百禄BOHLER S290高速钢是采用均质、无偏析的高纯度金属粉末和适当大小的颗粒通过高温、高压下扩散的方式被加工成为具有各向同性的均质、无偏析的高速钢。具有良好的红硬性和磨削性能、抗压强度和耐磨性、极佳的韧性和机加工性能。

 
  S290高速钢用途
 
  百禄S290高速钢不但可以加工钢材,而且还可以加工有色金属镍基合金和钛合金等。主要应用在:重型机械工具、成型铣刀、滚刀、各种拉刀、机用丝锥、麻花钻、碉楼工具、铰刀、带锯金属钢带、精密冲切工具、冲头、冲模等。

 
  S290高速钢化学成分
 
  元素碳C硅Si锰Mn铬Cr钼Mo钒V钨W钴Co
 
  含量20.50.33.8 2.55.114.311
 
  S290高速钢硬度:东锜交货交货状态为退火态,硬度最大350HB.
 

  S290高速钢加工处理:
 
  消除应力: 600-650℃(1112-1202℉)随炉慢冷,消除因广泛加工和形态复杂而产生的应力,完全加热后,中性气体中保持1-2小时。
 
  淬火:1180-1210℃盐浴 / 1170-1190℃真空。形状简单的工件采用高温淬火。复杂的工件采用低温淬火。韧性对冷作工具是重要的,也取较低的淬火温度。工件烧透后,均热时 间不少于80秒,以满足碳化物充分溶解的需要。最长的均热时间为150秒,以免过热。通常用工件从预热后进入盐槽至往上拿开的时间来代替均热时间(包括表 面和心部烧透的过程)。也可真空淬火,在真空炉内的时间取决于相应工件的尺寸和炉体参数。
 
  回火:淬火后立即回火,缓慢加热至回火温度,保温时间以 工件厚度为准,工件厚度每增加20mm(0.79英寸),炉内保温时间需增加1小时,但至少为两小时。第一次回火和第二次回火需回火至工作温度。第三次回 火用于消除应力,比高温回火温度低30-50℃。回火后可得硬度66-70HRC。
 
  氮化:适合盐浴,离子和气体氮气化。涂层:某些用途可以PVD涂层。

 

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  原材料的品质将决定加工的成品是否可靠,好材料加工的成品才更具竞争力,差的材料虽然便宜,但会令您丢失客户,所造成的损失要远高于成本,东锜模具钢材出货都可提供原厂质保书,出品可溯源。


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S290高速钢介绍 百禄S290 MICROCLEAN粉末高速钢中的碳化物含量大大超过熔铸高速钢的允许范围,使硬度提高到很高的水平,从而使耐磨性能得到进一步提高。如果采用烧结致密 或粉末锻造...

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